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今天小編要為大家分享的是關(guān)于模具材料的一些知識(shí)。模具材料有哪些？一般的選用準(zhǔn)則是什么？帶著這些問題一起往下看吧！

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注塑常用塑膠原料：ABS，PP，PVC，PC。

模具常見常用材料：黃牌料，P20，718，738，S136。

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一般對(duì)注塑模具材料的基本要求有以下方面：

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1、易于加工

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注塑模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜，為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。

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2、耐磨性好

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塑件表面的光澤度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機(jī)填料及某些顏料時(shí)，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動(dòng)，對(duì)型腔表面的摩擦很大。

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若材料不耐磨，很快就會(huì)磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷。為此，最好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成模具尺寸的變化。模具選材是整個(gè)模具制作過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

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模具選材需要滿足三個(gè)原則，模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時(shí)模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

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模具滿足工作條件要求：

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1、耐磨性

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坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。

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2、退火工藝性

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球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。

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3、氧化、脫碳敏感性

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高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。也就是說錘鍛模是熱鍛模的一種。

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模具材料有哪些？相信現(xiàn)在大家已經(jīng)知曉，一定要牢記選用原則哦！

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