2019年02月13日
陶瓷研磨珠作為粉碎設(shè)備中的研磨介質(zhì)，在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)被用到，但是在生產(chǎn)的過(guò)程中經(jīng)常也會(huì)遇到陶瓷研磨珠破碎的情況，那么陶瓷研磨珠破碎的原因到底是什么呢？有沒(méi)有什么解決的辦法呢？我們一起來(lái)看一下。
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目前市場(chǎng)上流行的陶瓷研磨珠有玻璃珠、硅酸鋯珠和純鋯珠，而從生產(chǎn)工藝上來(lái)說(shuō)，基本上分為電熔法和燒結(jié)法兩種。因?yàn)橹樽邮窃跓峥諝?、冷空氣或電解液中成型，一旦某一關(guān)健技術(shù)參數(shù)環(huán)節(jié)沒(méi)控制好，就會(huì)產(chǎn)生如下的易碎珠：氣泡珠、雪人珠、尾巴珠、扁平（橢圓）珠。
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另外，由于珠子材料強(qiáng)度的不同，往往難以全面應(yīng)用于某種型號(hào)的砂磨機(jī)，強(qiáng)行使用也會(huì)導(dǎo)致研磨珠的破碎。如瑞士的Dyno-millECM臥式砂磨機(jī)和德國(guó)Drais的DCP立式砂磨機(jī)，因輸入的能量密度比較高，通常建議使用純鋯珠?！ ?/span>
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而判斷陶瓷研磨珠是正常磨耗還是破碎也很簡(jiǎn)單，當(dāng)工作一段時(shí)間后，研磨珠會(huì)變小，如果表面圓滑而不帶棱角，這就是正常珠子的磨耗；而如果珠子當(dāng)中出現(xiàn)帶棱角、片狀異形時(shí)，就是產(chǎn)生了碎珠。
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一般而言，陶瓷研磨珠在砂磨機(jī)的正常工作下，純鋯珠可以承受大約1公斤的壓力，而玻璃珠則能承受5000公斤力，硅酸鋯珠為9000公斤。如果出現(xiàn)了破碎問(wèn)題，那么就在在設(shè)備和工藝兩個(gè)方面進(jìn)行解決。
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在設(shè)備方面，（1）要檢查分散盤(pán)是否裝反、松動(dòng)或裂損。（2）要查看分離裝置的動(dòng)態(tài)篩圈是否有缺口或篩網(wǎng)破損。（3）在齒輪泵突然關(guān)掉后，砂磨機(jī)內(nèi)壓力會(huì)將珠子反壓到泵內(nèi)，這里可以通過(guò)加裝單向閥盡量避免，同時(shí)還需保持進(jìn)料泵的定期清洗。（4）要檢查內(nèi)缸是否有缺陷點(diǎn)。
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而在工藝方面，由于不同材質(zhì)的珠子混合使用，或生產(chǎn)操作問(wèn)題常常導(dǎo)致陶瓷研磨珠的破裂，具體可分為以下幾種狀況：??
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（1）大小珠子混合使用：此種情況剛開(kāi)始有提高研磨效率的跡象，但隨著研磨時(shí)間的加長(zhǎng)，產(chǎn)生了大珠磨小珠的情形，容易加快小珠的變形以至破碎。解決方法是盡量使用粒徑均一的珠子。
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（2）不同品牌珠子的混合使用：因各種珠子的硬度、密度等不一致，容易產(chǎn)生硬珠子吃軟珠子的情形，故應(yīng)杜絕此種形式。
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（3）漿料的粘度過(guò)稀或過(guò)稠：相對(duì)一定密度的研磨珠而言，如此容易造成珠子的堆積并直接接觸砂磨機(jī)的磨損件，從而加快珠子的磨損和破碎。
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（4）物料的流量過(guò)快：這樣會(huì)造成珠子積壓在物料出口處，而加快此處的珠子與砂磨機(jī)配件的磨損。解決方法是先采用間歇開(kāi)機(jī)的方法將積壓研磨珠弄松，并重新分布均勻，再調(diào)節(jié)物料的流量。
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