以無機非金屬天然礦物或人造化合物為原料，經粉碎、成形和高溫燒結而制成的非金屬材料。陶瓷主要分傳統(tǒng)陶瓷和特種陶瓷兩類。

傳統(tǒng)陶瓷以粘土（包括陶土、瓷土、高嶺土等）、石英、長石等天然礦物為主要原料，經粉碎、成形和燒結而成。因具有耐火、耐酸堿、抗氧化、電絕緣性好和易于清洗等優(yōu)點而被廣泛應用。

日常生活中用的陶器、瓷器；建筑工業(yè)中的琉璃瓦、瓷磚、盥洗器等；化學工業(yè)中的耐酸磚、管道、容器和過濾器等;實驗室中的坩堝、蒸發(fā)皿；電氣工業(yè)中的絕緣子、套管、開關等。

特種陶瓷以氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯、氧化鉛、氧化鈦、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人造化合物為原料，采用傳統(tǒng)的或特殊的方法進行粉碎、成形、經高溫燒制而成。有的在燒成后還要進行機械加工或極化處理，以達到對尺寸和形狀的精密要求，或使產品具有特定的鐵電性能等。特種陶瓷大體上可分為結構陶瓷和功能陶瓷兩大類。

結構陶瓷在強度、硬度、耐磨性、耐熱性、耐蝕性等方面都遠遠超過傳統(tǒng)陶瓷。功能陶瓷具有鐵電、反鐵電、磁性、氣敏、熱敏、快離子傳導等特殊性能。這兩類陶瓷廣泛用于機械、化工、冶金、航空、原子能、新能源以及國防工業(yè)方面，如用氧化鋁瓷可制作高速切削刀具和耐磨零件、爐管、熱電偶保護管、高溫器皿、電絕緣和電真空器件、射出成型機的嘴、汽缸成型用模子、卡規(guī)、軸瓦、劃線臺、焊接夾具、研磨夾具、機械密封零件、需要耐磨耐蝕的化工設備等。用氮化硅瓷和碳化硅瓷制成的各種泵的端面密封環(huán)，能耐各種介質的腐蝕，其壽命遠比硬質合金高。

氮化硅和碳化硅材料作為汽車工業(yè)零件和軸承材料的研究工作正在受到越來越多的重視。氧化鋯材料作為鍋爐和汽車排氣系統(tǒng)的氧氣敏感器也很有發(fā)展前途。特種陶瓷材料具有吸引力的用途是作為熱機材料，可大大提高熱機效率，其中最有希望的是氮化硅、碳化硅、賽隆(SIALON)和部分穩(wěn)定氧化鋯等。

陶瓷性能陶瓷是由無數無機非金屬小晶體和玻璃相所組成，在晶體內部和晶界上常有氣孔和雜質。陶瓷的性能在很大程度上決定于它們的顯微結構，包括晶粒尺寸和分布，玻璃相的成分和含量，雜質的性質、含量和分布等。而顯微結構又由原料、組成和制造工藝所決定。陶瓷的共同特點是硬度高、抗壓強度大、耐高溫、耐磨損、抗氧化和耐腐蝕性能好；缺點是質脆、經不起沖擊、缺乏延展性、耐急冷急熱性能較差。

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