市場(chǎng)上所包括的工件類型是很多的，針對(duì)不同的工件加工需求以及材質(zhì)本身的特點(diǎn)，所需要選擇的拋光裝置以及拋光膏都是有所不同的。今天要說的金剛石拋光膏就是工件加工中比較常用的一種拋光膏，在市場(chǎng)上的銷售量是非常大的。金剛石拋光膏使用過程中需要注意的細(xì)節(jié)如下：

1、加工環(huán)境與器具的要求

為了能夠使得金剛石拋光膏的性能被充分發(fā)揮，對(duì)于使用的環(huán)境和器具的要求是比較高的。比如要確保加工環(huán)境以及器具的干凈，有任何污垢的存在都會(huì)影響到拋光的效果。需要注意的是，任何一個(gè)工具的使用都要確保專用，不可隨意混用，否則會(huì)影響到拋光的效果。

2、不同粒度的拋光膏使用時(shí)要清洗工件

由于不同工件對(duì)拋光要求不同，所以需要使用的拋光膏的粒度大小也是不同的。而且金剛石拋光膏的硬度相對(duì)較高，如果在使用過程中沒有做好工件的清潔工作，就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)劃傷的情況，影響到工件的光潔度和品質(zhì)。所以在使用過程中要做到隨時(shí)清洗，避免不同粒度的拋光膏造成工件被劃傷的情況。

3、配比一定要正確

很多時(shí)候在使用金剛石拋光膏這類產(chǎn)品的時(shí)候，除了要保障環(huán)境與工件的干凈之外，關(guān)鍵還要注重配比的比例。使用的時(shí)候采用煤油或者是水等進(jìn)行調(diào)配的時(shí)候要采取一比一的比例進(jìn)行調(diào)配。當(dāng)然，也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體需求來進(jìn)行調(diào)整。相對(duì)而言，粒度比較細(xì)的加少量的水即可，隨著粒度的增加，可以適當(dāng)加入甘油、煤油等。

4、拋光完成后的清潔

在拋光完成之后一定要進(jìn)行清洗，無論是用水還是用煤油都是可以的，這樣可以更好地完成拋光工作。

金剛石拋光膏使用過程中需要注意的細(xì)節(jié)就是這些。按照這些注意事項(xiàng)進(jìn)行操作使用，就可以確保拋光工件的品質(zhì)。除了使用注意事項(xiàng)，金剛石拋光膏的選擇也是非常重要的，畢竟好的產(chǎn)品才能發(fā)揮更大的效果。目前領(lǐng)域內(nèi)做的比較好的就是圣戈班，拋光產(chǎn)品多樣化、易排削、加工效率高，能夠滿足不同企業(yè)的使用需求。

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